Ateities šviežių pjaustytų produktų linijoje yra du elementai, dėl kurių galime būti tikri: žalias produktas bus gautas ir gatavas produktas išvyks.
Tačiau teritorija tarp šių įėjimo ir išėjimo taškų gali atrodyti gerokai kitaip nei šiandien, nes produkcijos perdirbėjai reaguoja į tokius veiksnius kaip ekonomika ir maisto sauga, ir bendradarbiauja su įrangos gamintojais, kad padėtų jiems geriau atlikti savo darbą.
„Procesoriai visada siekia didesnio našumo, didesnio derlingumo, sanitarinio dizaino, greito pakeitimo ir ekonomiškos mašinos“, – sakė Timas O'Brienas, Urschel Laboratories pardavimų viceprezidentas. „Dalis to, ką darome kaip gamintojai, yra bandymas pažymėti visus tuos langelius ir sukurti mašiną, kurią procesoriai vertina.
Tas vertės ieškojimas sukels didelius ir mažus pokyčius maisto perdirbimo įmonėse.
„Tikėtina, kad po dešimties metų kai kurie gamybos įrenginiai gerokai skirsis nei dabar“, – sakė „Key Technology“ rinkos vadovas Johnas Kadingeris. „Turėdama tiek mažai automatizavimo ir tiek daug pasikartojančių užduočių, naujoviška pramonė yra pasirengusi dideliems pokyčiams.
Vienas didžiausių pakeitimų bus susijęs su atėmimu, o ne sudėjimu: greičiausiai bus daug mažiau žmonių. Jei darbo sąnaudos padidėtų dėl tokių pokyčių kaip minimalaus darbo užmokesčio padidėjimas, didėjančios sveikatos priežiūros išlaidos ir mažėjantis darbuotojų pasiūla, maisto įmonės gali pasiekti automatizavimo lūžio tašką.
Prieš dešimtmetį Tomas Gautreaux, Maxwell Chase nacionalinis pardavimų direktorius, apsilankė kepykloje ir manė, kad mato ateitį: didelę, tūkstančius pėdų ilgio gamybos liniją prižiūri tik keturi žmonės.
„Jų vaidmuo buvo stebėjimas ir priežiūra“, - sakė jis. „Jei buvo užstrigo dėklas, jie ištraukdavo padėklą ir eilė tęsdavosi. Jie tiesiog buvo ten, kad pamatytų, jog niekas nesustoja.
Kaip žmogus, turintis 25 metų patirtį vadovaujant perdirbimo įmonėms, jis sakė, kad panašus scenarijus ateina į gamybos pramonę.
„Technologijos yra. Kažkas viską sujungs ir pastatys įstaigą be darbuotojų. Manau, kad šiandien tai beveik įmanoma, išskyrus tai, kad niekas neskaičiavo, kad pasakytų: „Tai įmanoma ir mes galime tai padaryti“. Būčiau šokiruotas, jei tai dar nėra planavimo stadijoje“, – sakė Gautreaux.
Perėjimas prie automatizavimo yra susijęs su naujų maisto saugos didinimo metodų tyrimais ir plėtra. Šis dvigubas vystymas reiškia, kad šviežiai pjaustytų daržovių linija gali būti tokia, kurioje žmogaus rankos niekada neliečia pjaustyto ar išvalytų gaminių. Pirmieji visiškai automatizuoti augalai būtų salotos, kopūstai, svogūnai ir kitos atsparios daržovės, kurios gali atlaikyti įrangą.
Dėl mažėjančio žmonių skaičiaus didėja automatinių sprendimų, tokių kaip robotika, potencialas. AFA Systems jau turi robotų dėžių pakuotojus, dirbančius maisto gamyklose, įskaitant žaliųjų pupelių perdirbimo įmonę. Viename projekte AFA robotas ir regėjimo sistema buvo suporuoti ant grybų linijos, kad būtų galima išskirti žaliavinį produktą skirtingomis kryptimis ir sudėti į dėklą.
„Tai daug saugiau, nes jūs neturite žmogiškojo kontaktinio punkto“, – sakė Ericas Langenas, AFA rinkodaros vadovas. „Tai labai lanksti. Kai susiduriate su skirtingais pakuočių raštais dėkluose, labai lengva pakeisti liniją naudojant robotą.
Gautreaux priduria: „Jūs galite lengvai dezinfekuoti robotiką. Jei norite, galite tai padaryti kas penkias minutes.
Ekonomika paskatins efektyvesnį perdirbimo linijų nustatymą ir išdėstymą, nes įmonės galvoja apie tai, kaip veikia visa gamyklos įranga. Rezultatas gali būti griežtesnė, efektyvesnė linija su mažiau perėjimo taškų, sakė Johnas Clementas, atsakingas už „North Star Engineered Products“ įrangos pardavimą.
„Daugelis gamyklų sujungia esamą įrangą su nauja įranga. Jie gali turėti 10 skirtingų perėjimo taškų ir penkias skirtingas linijas. Jie gali sumažinti tuos pereinamuosius taškus tiesiog geriau apgalvodami visą procesą ir geriau jį išdėstydami. Galime sumažinti eilučių skaičių ir turėti daugiau lankstumo šiose linijose. Kiekvieną įrangą bus galima programuoti ir atlikti platesnį gaminių asortimentą.
Vienas būsimos gamybos linijos elementas beveik neabejotinai išliks nepakitęs: nerūdijančio plieno įrangos dominavimas prieš alternatyvas, tokias kaip plastikai ir kompozitai.
„Nerūdijantis arba tokio tipo lydinys yra patvarus ir lengvai valomas, ir aš nesu tikras, kad matau didelį žingsnį nuo to ateityje“, – sakė Urschel's O'Brien.
Du pagrindiniai nerūdijančio plieno pranašumai yra tai, kad jį lengviau išvalyti ir aptikti metalą, sakė Clementas.
Kaip gali atrodyti kai kurios pagrindinės įrangos kategorijos po 10 metų?
Pjovimo įranga: Didžiausia pjovimo įrangos pažanga gali būti servo valdomų sistemų srityje, sakė Clementas. Šios sistemos gali gauti naudingų duomenų apie tai, kaip iš tikrųjų vyksta konkretaus produkto pjovimo procesas.
Vanduo taip pat gali vaidinti vis didesnį vaidmenį pjovimo metu, nesvarbu, ar tai būtų pjovimas vandeniu (kuris naudoja aukšto slėgio vandenį žaliaviniam produktui nukreipti į daugybę peilių), arba naudojant aukšto slėgio vandens sroves, kad būtų atliktas tikrasis pjovimas.
Rūšiavimas: Ateities rūšiuotojų tikslas yra jų gebėjimas atlikti 100 procentų tiesioginį patogenų patikrinimą, sakė Kadinger iš Key Technology.
„Svajonė yra iš esmės paimti tai, kas dabar daroma su gaminio pavyzdžiu laboratorijoje, ir išplėsti testą į visus linijos gaminius realiu laiku, esant visu gamybos apimčiai. Žinoma, norėdami aptikti patogenus realiuoju laiku, turėtume rasti naujų jutiklių arba patobulinti esamus jutiklius, kad jie taptų jautresni. Mums taip pat reikėtų greitesnių ir galingesnių skaičiavimo galimybių, kad galėtume tvarkyti visus tuos duomenis. Tačiau tai nėra nerealu – panašūs technologijų šuoliai vyksta reguliariai“, – sakė jis.
Kadinger vaizduoja ateitį, kurioje rūšiavimo technologija galės suteikti papildomo jutimo aspekto.
„Galime įsivaizduoti naują skaitmeninį rūšiavimo įrenginį, kurio uoslė yra jautresnė nei šuns“, – sakė jis. „Galbūt gali užuosti defektų ir ligų sukėlėjų kvapą. Žinoma, skaitmeninti kvapą yra daug technologinių kliūčių ir šis darbas dar tik prasideda, tačiau tai jaudinanti idėja, nes galimybė iš tikrųjų pašalinti patogenus iš supakuotų produktų yra labai patraukli maisto saugos požiūriu.
Vandens sistemos: Ateities plovimo sistemos bus vis labiau pritaikytos, o programuojami loginiai valdikliai ir servo varikliai dirbs kartu, kad sukurtų programas, būdingas vaisių ir daržovių rūšims.
Tikimasi, kad toks pat pritaikymas bus taikomas ir plovimo vandeniui naudojamoms dezinfekavimo priemonėms.
„Bus geresnės sistemos, leidžiančios realiu laiku kontroliuoti dezinfekavimo priemones ir išsaugoti tekantį vandenį“, – sakė Klemensas. „Mes matome, kad tai didžiulis dalykas.
Visi šie pokyčiai gali lemti produkcijos perdirbimo gamyklų ateitį, kuri atitiks bendrą visuomenės automatizavimo tendenciją.
„Visiškai automatizuotą gamyklą daržovių pusėje matau labai lengvai. Nemanau, kad jums reikėtų laukti iki 2025 m.“, – sakė Gautreaux. „Jūs neturite turėti žmonių lygtyje. Štai kodėl bakalėjos parduotuvėse turime bankomatų ir automatinių skaitytuvų. Jei darbuotojų išlaidos ir toliau didės, įmonės ieškos būdų, kaip pašalinti darbuotojus.